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k8.com新资料集团阳极分公司上半年余热发电量同比增长17.8%。亮眼数据的背后，是整个员工安身现有设备前提，精研操作、科学化调控，最大限度挖掘余热利用潜能，以点滴实干做实节能增效、跑出提质创效加快度。

据悉，余热发电与回转窑产能呈双向耦合关系：机组着力依赖窑尾烟气余热，机组负荷上限同时约束回转窑投料规模。以往，汽轮发电机单机组运行受夏季环境温度高、空冷换热效能降落，回转窑大建造成的产能造约等不利前提影响，煅后焦产量与发电量均受到显著造约。为破解出产瓶颈、稳住产能效益，煅烧车间创新性选取双机组运行的一时攻坚行动。因双机组协同运行不足成熟行业经验与既定操作规程，蒸汽分配、风系统匹配、机组负荷协一致问题，均需现场操作人员在现实出产中逐步验证索求出最优运行规划。

首先，聚焦锅炉本体提效，车间借助打算检建窗口，全面算帐炉膛积灰，彻底断根凝渣牵造板结焦渣，复原烟气对流换热最佳状态
；同步建理锅炉保温层，精密调校遍地疏水阀门，最大限度降低输送环节热损，确保蒸汽全数切实用于发电做功。针对除尘系统运行顽疾，车间成立专项突击队，通过定期解列排灰、自主加装防雨棚、逐点排查漏风缝隙等行动，系统解决积灰梗塞、雨水侵蚀、漏风降压问题，保险系统负压不变。

目前，煅烧车间成功实现双机组安稳协同运行，有效筑牢夏季安全出产稳产防线，回转窑产能得到充分开释，余热发电机组为厂区用电不变提供坚实支持。正本直接表排的余热废气，经精密化运维与科学调控实现充分回收利用，转化为切实的节电效益，既盘活了闲置能源，也充分彰显了精密化治理的节能降本、提质增效价值。

下一步，阳极分公司煅烧车间将持续紧盯锅炉换热效能、除尘负压、空冷真空等关键指标，深耕余热回收全流程精密化管控，真正把烟气里的每一分热量都 “吃干榨净”，持续开释节能降本、提质增效的内活泼力。

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